多功能弹性体浇注机厂家现货

浇注型聚氨酯弹性体(PU,CPU)浇注工艺液体树脂浇注并反应成型而生产的一类聚氨酯弹性体，有人简称之“浇注胶”。这类液体原料体系又称“液体橡胶”。在聚氨酯弹性体产品中，以浇注型聚氨酯弹性体产量比较大，是目前聚氨酯弹性体应用中主要的一种类型。特点：①以液体原料浇注或注射到制品模具中反应而固化成型，可以直接制得很厚的体积大的聚氨酯橡胶制品及形状复杂的制品；②制得的制品综合性能好；③可以调节原料的配方组成及用量，获得不同硬度的制品，性能的可变范围大；④对于简单的手工浇注，设备投资小，加工方便；⑤可制造小批量的或单件的制品原型，灵活性好。种类1、TDI基聚氨酯浇注胶(1)聚酯-TDI-MOCA浇注型聚氨酯(2)聚醚-TDI-MOCA浇注型聚氨酯2、MDI基聚氨酯浇注胶(1)MDI-BD体系聚氨酯浇注胶(2)MDI-HQEE（HER)聚氨酯浇注胶3、特种聚氨酯浇注胶(1)NDI浇注胶(2)HMDI系聚氨酯浇注胶(3)HDI系浇注型聚氨酯(4)PPDI型浇注型聚氨酯上海广温机械设备有限公司CPU弹性体浇注机，用于生产以MDI、TDI等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品。多功能弹性体浇注机厂家现货

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备程序防护1:工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、日期、料罐内原料温度、原料罐介质温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔注料功能，在注料头上设有一个操作电器盒，该电器盒上面带有注料按钮、手动清洗按钮、急停按钮、自清洗按钮、气冲按钮、机头搅拌按钮.并设有注料与自动清洗手柄与延时自动清洗功能。一键操作，自动执行。3:设备带有生产管理控制软件，便于生产管理。主要指原料的比例计量,注料的次数、注料时间、工位配方等数据。4:设备带流量测试功能:可单独也可同时测试流量与注料时间。5:设备带有流量设置功能,总计注料工位为99个,每一工位都可以设置**注料时间与注料量及注料次数。聚氨酯密封件弹性体浇注机解决方案上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机，采用风循环加热方式，外层箱体采用玻璃纤维保温层隔热!

上海广温机械聚氨酯高温弹性体硫化平台用途用于硫化聚氨酯弹性体制品。如：聚氨酯筛网、高载荷脚轮、减震垫等。●结构PU-LH30型高温硫化台主要由电气控制系统、平台定型系统、平台加热系统、温度控制系统和机箱等组成。设计面积(mm)：1580x1580x720(加热功率：12KW）加热温度:80-200℃温度误差±5℃.●工作原理底部加热箱采用双层密封结构导热油循环加热,中部高密度硅酸铝纤维填充保温,节能模块与数显温控仪双重控制.低耗能高效率.全封闭式加热,杜绝热源流失的同时节能模块自动降压恒温,充分提高加热管及电器使用寿命.双路温度仪分层控制,在保证工作台面要求温度的同时，还防止了油箱的温度过冲，有效的控制了能源的损耗。

上海广温机械弹性体浇注机故障原因及处理方法（二）1、故障现象：计量泵运行但原液不循环原因1.1、料罐下出料阀关闭1.2、料罐下过滤器堵塞1.3、部份电热器断线料温过低，粘度太大1.4、热风循环进出口堵塞泵吸入口真空度过大处理方法1）、打开出料阀2）、清洗或调换过滤网3）、提高料温，降低原液粘度4）、降低泵吸入口真空度2、故障现象：无法液洗原因1.1、清洗剂罐溶剂不足1.2、溶剂压出压力不足1.3、清洗剂罐予压电磁阀或单向阀故障1.4、液洗电磁阀或浇注头上同步电磁阀故障1.5、浇注头上清洗开关的活塞故障1.6、清洗口止逆阀结死处理方法1）、补充清洗剂2）、提高压缩空气压力3）、检查予压电磁阀或单向阀4）、修理或更换液洗电磁阀或同步电磁阀5）、修理清洗活塞与气缸6）、清洗止逆阀上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机各主料组份与辅料组份可自由组合任意选择。

广温机械三组份TPU热塑性弹性体浇注机●用途用于生产TPU聚酯或聚醚型热塑性聚氨酯弹性体制品。如：金属冲压模用聚氨酯板棒、TPU、印染、纺织、矿山、造纸业的各种胶辊、高载荷实芯轮密封件等高耐磨材料。●应用领域○汽车制造○机械○石油化工○矿山○○纺织●结构聚氨酯弹性体浇注机主要由电气控制系统、混合头、料罐、计量泵组、温度、转速、压力控制系统、清洗系统、气冲系统、真空系统和机箱等组成。总喷出量范围：0.5-15kg/min（依机型确定）混合比A:B:C=100:100：50料温A（PES）:常温-120℃(可调），B（MDI）:常温-70℃(可调），C（BDO）：常温－50℃(可调）温度误差±2℃。上海广温机械高温硫化烘箱采用厚度100mm玻璃纤维保温隔热。电磁加热弹性体浇注机特点

上海广温机械高温弹性体浇注机保温烘箱采用厚度100mm玻璃纤维保温隔热。多功能弹性体浇注机厂家现货

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版六）参数设置页面3.5、动态脱泡与静态脱泡设置：此功能分为两个窗口即：动态脱泡与静态脱泡，动态脱泡窗口为真空泵与A、B料搅拌同时运行时间窗口，静态脱泡为真空泵单独运行时间窗口，且两个窗口时间为连贯运行。若用户在两个窗口都输入了参数，侧真空泵与A、B料搅拌同时运行，而A、B料搅拌只运行动态脱泡时间，真空泵将运行两个窗口的总时间。时间到后，A、B料搅拌与真空泵自动停止。3.6、自动清洗系统动作时间：共分为四个窗口，即气冲1时间、液洗时间、气冲2时间、气冲3时间，气冲1时间为气冲阀与同步阀自动运行时间，液洗时间为液洗阀与同步阀、机头搅拌自动运行时间，气冲2时间为气冲阀与同步阀、机头搅拌自动运行时间，气冲3时间为气冲阀与同步阀自动运行时间。清洗系统动作时间为连惯运行。3.7、真空脱泡选择开关：此选择开关是针对动态脱泡功能进行的预选执行功能，如用户设备主料系统为A、B两个组份构成，但当前产品只有A组份原料需要脱泡，在选择时用户只需点开A为开，当点击真空脱开关时，程序会自动打开A罐内搅拌与真空泵，时间到后程序也会自动关闭A搅拌与真空泵。多功能弹性体浇注机厂家现货